Noções básicas de inversor de frequência

Uminversor de frequência variável ajuda você a alterar a velocidade de rotação de um motor. Ele faz isso alterando a frequência da eletricidade que vai para o motor. Isso permite controlar a velocidade e a potência que o motor usa. Algumas pessoas o chamam de inversor de frequência ajustável, inversor CA, inversor de frequência ou micro inversor. As principais partes internas são um conversor, barramento CC, inversor, interface do usuário e lógica de controle. A Canroon oferece soluções de inversor de frequência para muitos setores.

Como os inversores de frequência permitem o controle do motor

Um inversor de frequência permite controlar muito bem seu motor. Ele funciona em três etapas:

• Estágio retificador: O inversor de frequência converte a energia CA da parede em energia CC.

• Estágio do barramento CC: Ele torna a energia CC suave e estável.

• Estágio inversor: O inversor de frequência converte a energia CC de volta em energia CA com a frequência e tensão corretas para o seu motor.

Você pode fazer o motor ir mais rápido ou mais devagar alterando a frequência. A fórmula para a velocidade do motor é:
Velocidade (RPM) = (120 × Frequência) / Número de polos.
Com um inversor de frequência, você define a frequência para obter a velocidade desejada. Isso economiza energia e ajuda o motor a funcionar melhor.

Principais benefícios

Um inversor de frequência oferece muitas vantagens para sistemas de motor. Aqui está uma tabela que mostra os principais benefícios:

Você pode usar um inversor de frequência para controlar ventiladores em HVAC, bombas em irrigação e compressores de ar. Nas fábricas, um inversor de frequência pode ajudar a reduzir os custos de energia em até 50%. Por exemplo, um grande motor de ventilador pode economizar muito dinheiro a cada ano com um inversor de frequência. Você também gasta menos com consertos porque as máquinas duram mais.

Aplicação do inversor de frequência no controle de motor

Casos de uso comuns

Umaaplicação de inversor de frequência funciona em muitas máquinas. Nas fábricas, os sistemas de transporte usam aplicação de inversor de frequência. Você pode alterar a velocidade da correia para cada trabalho. As linhas de manuseio de materiais usam aplicação de inversor de frequência para mover itens em diferentes velocidades. As linhas de embalagem também usam aplicação de inversor de frequência para manter as coisas suaves. Os equipamentos de mistura usam aplicação de inversor de frequência para tornar os produtos iguais todas as vezes. As máquinas de extrusão precisam de velocidade exata para obter boa qualidade. O maquinamento usa aplicação de inversor de frequência para precisão em usinagem CNC.

Bombas, ventiladores e sopradores também usam aplicação de inversor de frequência. Você pode definir o fluxo para o que precisa e economizar energia. Guindastes e guinchos usam aplicação de inversor de frequência para melhor controle de torque. Misturadores podem funcionar em diferentes velocidades para cada lote. Você obtém melhor controle de motor e economiza dinheiro com energia.

Integração com sistemas de automação

Você pode conectar um inversor de frequência a sistemas de automação como CLPs ou DCS. O CLP envia comandos e o inversor de frequência altera a velocidade e a potência do motor. Isso ajuda suas máquinas a funcionarem melhor. Nas fábricas, essa configuração mantém as linhas de produção funcionando bem. No HVAC, você pode alterar as velocidades de ventiladores e bombas para o edifício. As plantas de água usam aplicação de inversor de frequência com CLPs para controlar bombas e válvulas. Você obtém controle de motor estável e melhores resultados.

Considerações de compatibilidade

Você deve verificar se sua aplicação de inversor de frequência se encaixa no seu motor. Observe a tensão, fase e frequência na placa de identificação do motor. Certifique-se de que a potência e a classificação de corrente estão corretas para suas necessidades. Verifique o fator de potência e a classe de isolamento para um bom uso. A classificação IP mostra quão bem o motor mantém fora poeira e água. O torque do eixo deve ser suficiente em todas as velocidades. O motor deve lidar com sobrecargas sem ficar muito quente. Se você operar lentamente, certifique-se de que o motor pode suportar cargas altas. Os motores também devem atender às regras de eficiência.

Você pode usar aplicação de inversor de frequência com motores de indução CA, motores síncronos, motores de ímã permanente e motores de uso geral, se combiná-los da maneira certa.

Métodos de controle de motor com inversores de frequência

Para obter o melhor do seu motor, você deve escolher o método de controle correto. Cada maneira tem pontos positivos e negativos. Você deve combinar o método com o seu trabalho para obter melhores resultados e economizar energia.

Controle V/f

O controle V/f é uma maneira popular de alterar a velocidade do motor. Ele mantém a tensão e a frequência em uma proporção constante. Isso funciona bem para muitos motores CA quando você não precisa de alta precisão.

• O controle V/fmantém a tensão e a frequência equilibradas.

• Ele ajuda você a alterar a velocidade dos motores CA.

• Funciona melhor para ventiladores e bombas.

Aqui está uma tabela que mostra os principais pontos positivos e negativos:

Você pode usar um inversor de frequência para operar mais de um motor. Isso economiza dinheiro. Este método é ótimo para bombas e ventiladores que funcionam na mesma velocidade. Mas, o controle de velocidade é apenas cerca de 3% da velocidade máxima. O sistema reage mais lentamente do que os tipos de malha fechada porque não usa feedback.

V/f com codificador

Se você deseja um melhor controle de motor, pode adicionar um codificador ao controle V/f. O codificador fornece feedback sobre a velocidade do motor. Isso torna o sistema muito mais preciso.

• O codificador ajuda a manter a velocidade constante, mesmo em altas velocidades.

• Você pode obter precisão de velocidade dentro de +/- 0,03% da velocidade máxima.

• Esta maneira fornece bom controle de velocidade sem precisar de alterações rápidas.

Use um codificador para trabalhos que precisam de velocidade e torque constantes. É muito útil em baixas velocidades, como em máquinas de moagem. Se você usar apenas feedback de EMF contrário, pode não obter detalhes suficientes para trabalhos difíceis.

Aqui estão alguns trabalhos que usam controle V/f com feedback de codificador:

Vetor de malha aberta

O controle de vetor de malha aberta funciona melhor do que o controle V/f básico. Você não precisa de ferramentas de feedback como codificadores. Esta maneira usa matemática para estimar a velocidade e o torque do motor.

• O controle de malha aberta é simples e custa menos.

• Ele não fornece tanta precisão quanto o controle de vetor de malha fechada.

• Esta maneira é boa para trabalhos que não precisam de alta precisão.

Aqui está uma tabela para comparar controle de malha aberta e malha fechada:

O controle de vetor de malha aberta tem alguns limites:

Você pode usar controle de vetor de malha aberta para transportadores, misturadores e outras máquinas que não precisam de velocidade ou torque perfeitos.

Vetor de malha fechada

O controle de vetor de malha fechada oferece o melhor controle de motor. Você usa um codificador para obter feedback em tempo real. Este feedback permite que o sistema altere velocidade, torque e posição com alta precisão.

O controle de vetor de malha fechada usacomutação senoidal com um codificador. O sistema cria correntes suaves e onduladas no motor. O campo magnético do estator permanece alinhado com o rotor. Isso fornece operação suave e controle de motor muito preciso.

Ao controlar a corrente, você garante que o motor forneçaforça constante. Isso é importante para trabalhos que precisam de alta precisão. Você pode combinar o campo do estator com o torque desejado. Esta maneira funciona bem para trabalhos que precisam de velocidade e torque exatos, mesmo em baixas velocidades. Você obtém melhores resultados do que com o controle V/f.

Você deve usar controle de vetor de malha fechada para guindastes, elevadores, robôs e outras máquinas que precisam de movimentos e força exatos.

Escolhendo o método certo

Pense no seu trabalho antes de escolher um método de controle de motor. Aqui estão algumas dicas para ajudá-lo a escolher:

• Use um inversor de frequência se precisar de velocidades diferentes, como ventiladores que alteram o fluxo de ar.

• Escolha uma maneira que economize energia e reduza custos.

• Use controle avançado se seus motores começarem com dificuldade.

• Escolha uma maneira que funcione com seu sistema de automação, como um CLP.

• O método de controle correto faz os motores funcionarem melhor e fornecem mais torque.

• Bons motores usam menos energia e quebram menos.

• Saber o que cada maneira faz ajuda você a escolher a melhor.

Dica: Sempre escolha o método de controle que se encaixa no seu trabalho. Isso ajuda seu motor a funcionar melhor e durar mais.

Você pode obter um bom controle de motor aprendendo sobre essas maneiras e escolhendo a que se encaixa no seu sistema.

Guia de configuração do inversor de frequência

Quando você configura um inversor de frequência variável, ajuda seu sistema de controle de motor a funcionar melhor. Você precisa fazer cada etapa da maneira correta para que seu motor permaneça seguro e funcione bem. Este guia mostrará como escolher o inversor de frequência certo, instalá-lo, definir as principais configurações e manter as coisas seguras. Os inversores de frequência Canroon funcionam bem para muitos trabalhos de controle de motor.

Selecionando um inversor de frequência

Você deve escolher um inversor de frequência que se encaixe no seu motor e no que você deseja que ele faça. Aqui estão as principais coisas a considerar:

1. Compatibilidade do motor: Certifique-se de que o inversor de frequência corresponda à tensão, corrente e potência do seu motor.

2. Requisitos da aplicação: Pense no que seu sistema precisa, como velocidade, torque e tipo de carga.

3. Fonte de alimentação de entrada: Verifique se o inversor de frequência funciona com sua energia, como monofásica ou trifásica.

4. Recursos de controle: Procure coisas como controle PID, maneiras de conectar e opções de feedback.

5. Eficiência energética: Escolha um inversor de frequência que economize energia, especialmente para cargas que variam.

6. Recursos de segurança e proteção: Escolha um inversor de frequência com proteção contra sobrecarga, curto-circuito e calor excessivo.

7. Orçamento e custo total de propriedade: Pense no preço, mas também em quanto você gastará depois.

Dica:Inversores de frequência Canroontêm muitos modelos para diferentes trabalhos de controle de motor, desde ventiladores simples até grandes sistemas de automação.

Etapas de instalação

Se você instalar seu inversor de frequência da maneira correta, seu sistema de controle de motor funcionará bem e permanecerá seguro. Siga estas etapas para configurar seu inversor de frequência:

1. Escolha o local certo
   Coloque o inversor de frequência onde o ar pode circular ao seu redor. Mantenha-se longe de lugares com muita poeira, água ou vibração. Certifique-se de que você pode acessar o inversor de frequência para consertos.

2. Forneça resfriamento e ventilação
   Deixe espaço ao redor do inversor de frequência para o ar fluir. Não bloqueie as ventilações. Isso impede que o inversor de frequência fique muito quente.

3. Siga as diretrizes de fiação
   Use fios do tamanho certo para seu motor e inversor de frequência. Siga as regras de fiação do fabricante. Conecte o fio terra da maneira correta.

4. Reduza a interferência eletromagnética (EMI)
   Use fios blindados e núcleos de ferrite. Um bom aterramento ajuda a evitar que a EMI atrapalhe seu inversor de frequência ou outras máquinas.

5. Teste a instalação
   Antes de ligá-lo, verifique todos os fios. Teste a direção e a velocidade do motor. Procure por problemas ou alarmes. Sempre siga as etapas do fabricante para iniciar.

• 🛠️Lista de verificação para instalação:

  • O inversor de frequência está em um local limpo, seco e fresco.

  • Todos os fios estão apertados e o terra está conectado.

  • As ventilações não estão bloqueadas.

  • Fios blindados são usados para evitar EMI.

  • O sistema passa em todos os testes antes de você usá-lo.

Parâmetros de programação

Ao programar seu inversor de frequência, você pode fazer seu controle de motor funcionar da melhor maneira. Aqui estão as coisas mais importantes para definir:

Você também pode alterar configurações avançadas para um melhor controle de motor. Altere a curva V/Hz para obter o torque certo. Use compensação de escorregamento para manter a velocidade constante. Experimente modos de economia de energia para ventiladores e bombas.

• As configurações de volts por frequência (V/f) alteram como seu motor reage à velocidade e ao torque.

• A frequência de portadora altera a suavidade da saída do inversor de frequência.

• O monitoramento de corrente de saída ajuda a proteger seu motor alertando-o se algo estiver errado.

Nota: Sempre insira os dados do seu motor da maneira correta. Configurações erradas podem tornar o controle de motor ruim ou até quebrar o motor.

Dicas de segurança

A segurança é mais importante quando você configura e usa um inversor de frequência para controle de motor. Siga estas dicas para manter-se e seu equipamento seguros:

• Leia o manual do usuário antes de começar. Isso ajuda você a não cometer erros.

• Use luvas e óculos de segurança para se proteger.

• Sempre desligue a energia antes de trabalhar no inversor de frequência.

• Verifique todos os fios para evitar falhas.

• Mantenha o inversor de frequência seco e longe da água.

• Combine as configurações do inversor de frequência com a tensão e frequência do seu motor.

• Aperte todos os parafusos e fios para que nada fique muito quente.

• Certifique-se de que as ventilações estejam abertas para resfriamento.

• Verifique o inversor de frequência e os fios com frequência em busca de danos.

• Manuseie o inversor de frequência com cuidado. Não o deixe cair.

• Escolha um inversor de frequência com proteção contra sobrecarga para manter seu motor seguro.

• Não coloque muita carga no inversor.

• Mantenha o inversor de frequência longe da luz solar e do calor.

• Use um bom aterramento para evitar problemas elétricos.

• Ensine a todos que trabalham com o inversor de frequência sobre seus recursos e segurança.

⚠️ Alerta: Sempre use etapas de bloqueio/etiquetagem antes de trabalhar no inversor de frequência. Isso mantém você seguro contra choque elétrico.

Se você seguir estas etapas, seu inversor de frequência estará configurado para um controle de motor seguro e eficiente. Os inversores de frequência Canroon oferecem os recursos e a confiança que você precisa para qualquer trabalho de controle de motor.

Solução de problemas e otimização

Problemas comuns

Quando você usa um inversor de frequência variável, pode ter alguns problemas. Saber sobre esses problemas ajuda você a corrigi-los rapidamente.Aqui está uma tabela que lista os problemas mais comuns, por que acontecem e o que você pode fazer:

Se você vir um problema, verifique primeiro as peças quebradas. Observe os códigos de erro na tela. Tente redefinir o inversor para limpar os erros. Sempre verifique os fios do motor e certifique-se de que a área esteja limpa e fresca. Teste os sinais de entrada e observe a tensão, corrente e frequência. Use o manual se precisar de mais ajuda. Se você ainda não conseguir corrigir, chame um especialista.

Dicas de manutenção

Você pode manter seu motor e sistema de controle funcionando bem fazendo verificações regulares.Coloque seu inversor em um local limpo, seco e fresco. Faça um cronograma de manutenção e siga o conselho do fabricante. Limpe os dissipadores de calor, ventiladores e capas com frequência. Verifique todos os fios para garantir que estejam apertados e não muito quentes. Cuide do sistema de resfriamento para que não fique muito quente.

Verificações regulares ajudam você a encontrar problemas cedo. Você economiza energia e faz seu equipamento durar mais. Você também mantém seu sistema seguro e evita falhas repentinas.

Tente estas etapas: Procure por danos ou desgaste ao verificar. Limpe a poeira do inversor e do motor. Teste todos os fios para garantir que estejam bem conectados. Mantenha o sistema de resfriamento funcionando corretamente.

Otimização de desempenho

Você pode obter os melhores resultados do seu sistema de controle de motor usando etapas inteligentes. Primeiro, escolha o inversor certo para o seu trabalho. Pense em economizar energia e escolha um inversor que atenda às suas necessidades. Instale e conecte o inversor da maneira correta. Aprenda sobre as configurações e como usá-las. Faça verificações e manutenção regulares. Observe os harmônicos e a qualidade da energia. Use recursos como partida suave, controle PID e modos de economia de energia.

Dica: Uma boa otimização significa que seu motor usa menos energia e funciona melhor. Você também gasta menos dinheiro e seu sistema dura mais.

Se você seguir estas etapas, seu sistema de controle de motor funcionará bem e fornecerá bons resultados.

Você pode controlar um motor bem fazendo algumas coisas importantes. Primeiro, certifique-se de que seu inversor de frequênciacorresponda ao tipo e potência do seu motor. Ele também deve se encaixar no que seu trabalho precisa. Bombas e ventiladores funcionam melhor com velocidade variável. Sempre observe onde você coloca o inversor de frequência e verifique as classificações do motor. Isso ajuda você a obter bons resultados. Se precisar de mais ajuda, consulte os recursos da Canroon ou pergunte a um especialista. Sempre pense em segurança e verifique seu sistema com frequência. Isso mantém seu sistema funcionando bem e economiza energia.

Perguntas frequentes

Qual tamanho de inversor de frequência você precisa para o seu motor?

Você deve corresponderas classificações de tensão e corrente do inversor de frequência à placa de identificação do seu motor. Sempre escolha um inversor de frequência com uma classificação de corrente ligeiramente superior à do seu motor para segurança.

Você pode usar um inversor de frequência para vários motores?

Sim, você pode controlar vários motores com um inversor de frequência se eles começarem e pararem juntos. Certifique-se de que a corrente total de todos os motores não exceda a classificação do inversor de frequência.

Como você redefine um inversor de frequência após uma falha?

Pressione o botão de reset no teclado do inversor de frequência. Se a falha não for limpa, desligue a energia, verifique problemas de fiação ou carga e reinicie o inversor.

Que manutenção um inversor de frequência precisa?

• Limpe os ventiladores e ventilações de resfriamento.

• Verifique se há fios soltos.

• Inspecione em busca de poeira ou umidade.

• Teste o inversor regularmente.

Um inversor de frequência economiza energia em todos os tipos de motor?

Um inversor de frequência economiza mais energia em cargas de torque variável, como ventiladores e bombas. Você pode não ver grandes economias em cargas de torque constante, como transportadores.